Утилизация смазочно-охлаждающей жидкости

Работа заводов, фабрик и различных предприятий состоит из множества механизмов, тесно связанных между собой и напрямую зависящих друг от друга. Например, без контроля персонала невозможна проверка продукции на брак, а с нерабочим оборудованием неизбежно его возникновение. Поддержание техники в рабочем состоянии не происходит само себе и тепло приветствует применение вспомогательных средств, к числу которых относится и СОЖ.

Термин СОЖ подразумевает под собой несколько различных жидкостей, что широко применяются в холодной и горячей металлообработках. Они являются неким лекарством для оборудования, спасая его от появления коррозии или перегрева, а также поддерживая качество деталей в рабочем состоянии. Такие вещества находят свое применение в процессах прессования, сверления или штамповки, из-за которых техника нередко выходит из строя.

Данный продукт является востребованным и необходимым для различных промышленных сфер, поскольку с его помощью ускоряется весь процесс работы, однако, после своей эксплуатации с ним возникают проблемы. Дело в том, что СОЖ всегда находится «в движении», в процессе работы соединяясь с техническими маслами, примесями и другими опасными компонентами, в связи с чем возникает необходимость ее утилизации.

Помещать такую жидкость в открытую местность нельзя по двум причинам: во-первых, это незаконно, и во-вторых, это приведет к печальным экологическим последствиям. Например, чтобы сделать 25 литров воды источником массового отравления, достаточно попадания в нее всего одной капли СОЖ. 

Сегодня существует альтернатива безопасной утилизации жидкости, с помощью которой можно снизить риски загрязнения окружающей среды. Такой процесс протекает поэтапно и включает в себя несколько способов утилизации. Специалисты определяют подходящий способ с учетом предварительной проверки объема жидкости на производстве.

Первый способ подразумевает присоединение к продукту реагентов, с помощью которых происходит расщепление жидкости с образованием осадка. Такие осадки являются токсичными и подлежат своевременному уничтожению.

Во втором способе актуально применение кислот, благодаря которым понижается опасность компонентов жидкости. Такой процесс протекает внутри специальных центрифуг, устойчивых к кислотным веществам.

Третий способ характерен использованием фильтров, с помощью которых жидкость отделяется от присоединенных масел. В результате такой обработки объем побочных осадков является минимальным и достигается без применения химических веществ.

Последний четвертый способ позволяет выпарить отработанный продукт и нейтрализовать вредные соединения в составе жидкости без добавления химии.

Утилизация СОЖ является необходимостью для сохранения экологического баланса, поэтому необходимо своевременно обращаться к специалистам. Лицензированные компании способны провести быструю, правильную и безопасную утилизацию СОЖ.